Los disipadores de calor juegan un papel importante en el enfriamiento de dispositivos electrónicos y mecánicos. Actúan como intercambiadores de calor pasivos, transfiriendo el calor de los componentes calientes a un medio fluido.

Hay muchos tipos diferentes de disipadores de calor. Algunos disipadores de calor están hechos de cobre y otros están hechos de aluminio. Pero, más comúnmente, los disipadores de calor se fabrican mediante el proceso de extrusión de aluminio. Y estos disipadores de calor extruidos también suelen estar anodizados.

¿Qué es el proceso de anodizado?

El método más común de acabado superficial en el enfriamiento de la electrónica es el anodizado de la superficie. El anodizado es un proceso electroquímico ambientalmente seguro que, a diferencia de la pintura o el recubrimiento en polvo, no se aplica nada a la superficie del disipador de calor de aluminio' En cambio, el anodizado espesa y endurece la capa protectora de óxido que se produce de forma natural en la superficie de las piezas metálicas. El anodizado puede cambiar la textura microscópica del metal, haciendo que la superficie sea duradera, resistente a la corrosión y a la intemperie.

¿Cómo funciona el proceso de anodizado?

Sus disipadores de calor de extrusiones de aluminio se colocan en un baño electrolítico.

En el proceso, el metal disipador de calor de extrusión forma el ánodo (el electrodo positivo) de un circuito electrolítico. Mediante una solución electrolítica ácida, la corriente eléctrica libera hidrógeno en el cátodo (electrodo negativo) y oxígeno en la superficie del ánodo metálico del disipador de calor (electrodo positivo), formando un depósito de óxido metálico. La acción ácida se equilibra con la velocidad de oxidación para formar un recubrimiento con algunos poros microscópicos, 10 - 150 nm de diámetro. El grosor del óxido metálico del disipador de calor depende del método de anodizado y está entre 0,5 y 115 micras. Está controlado por la concentración de electrolitos, la acidez, la temperatura y la corriente eléctrica y el voltaje del proceso.

¿Cuáles son los beneficios del disipador de calor anodizado?

1. Resistencia a la corrosión mejorada (la prueba de niebla salina acética de ISO 9227 espera que el aluminio anodizado no muestre picaduras después de 24 horas)

2. Resistencia al desgaste mejorada (especialmente anodizado duro)

3. Mayor aislamiento eléctrico (el voltaje de ruptura varía de unos pocos a varios cientos de voltios, según la aleación y la naturaleza y el grosor de la película)

4. Emisividad superficial aumentada (mayor efecto de radiación en convección natural)

5. Aspecto/colores decorativos mejorados

El anodizado mejora la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y el aislamiento eléctrico debido al espesor de la capa de óxido.

¿El color anodizado afecta el rendimiento del disipador de calor?

El disipador de calor anodizado se puede teñir en colores como negro, azul, verde, etc. Sin embargo, es importante señalar que el único impacto real del color es visual. Independientemente del color, la transferencia de calor no se verá afectada. La superficie anodizada transparente tiene las mismas características de emisión que la superficie anodizada negra. El principal beneficio de estos tintes es su atractivo visual.

Es' también importante tener en cuenta que nunca debe pintar o aplicar una capa de polvo al disipador de calor. Estos recubrimientos actuarán como aislante. Tendrán un impacto negativo en la transferencia de calor.

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